1、合閘狀態(tài)時的檢查
（1）真空斷路器操動機(jī)構(gòu)應(yīng)在合閘位置；
（2）真空斷路器主軸滾輪離開油緩沖器；
（3）分閘彈簧處于貯能拉伸狀態(tài)；
（4）真空滅弧室動觸桿留露在導(dǎo)向板下的長度約4~5mm；
（5）真空滅弧室內(nèi)的波紋管可見(用陶瓷管無此項)；
（6）真空斷路器上下支架的示溫片應(yīng)無明顯變化。
2、導(dǎo)電部位的檢查
（1）上下支架的外部連接螺栓；
（2）上支架固定真空滅弧室螺栓；
（3）下支架導(dǎo)電夾螺栓。上述螺栓不應(yīng)有松動。
3、傳動部件的檢查
（1）拐臂與滅弧室動端桿的3根軸，兩端擋卡；
（2）拉桿與拐臂的固定螺母及犟母；
（3）6只固定支柱絕緣子的M20螺栓(在真空斷路器框架)；
（4）固定真空斷路器的安裝螺栓；
（5）機(jī)構(gòu)大軸與斷路器拐臂的連接螺母及犟母；
（6）傳動連接桿的焊接部位有無斷裂；
（7）主傳動軸的軸銷有無松動脫落。禁止將任何東西放在真空斷路器上靜支架，以防止落下時打壞真空滅弧室。
4、真空滅弧室內(nèi)部檢查
（1）觸頭燒損情況檢查真空斷路器滅弧室經(jīng)過多次開斷短路電流后，觸頭在電弧作用下有燒損，規(guī)定電損失不大于3mm，檢查方法是測量真空開關(guān)管的開距，以此與上次結(jié)果作比較；用直流電阻測量法檢查回路電阻；測量壓縮行程是否有明顯變化。觸頭有燒損后，經(jīng)過調(diào)整滿足技術(shù)參數(shù)要求，仍可繼續(xù)使用(與其他要求綜合判斷)。
（2）真空斷路器滅弧室真空度檢查看真空斷路器滅弧室外玻璃(陶瓷)管的外觀有無裂紋、破損；真空滅弧室兩端焊接面有無明顯的變化、移動、脫落；拆開拉桿與拐臂的連接軸銷，用手拉動觸桿檢查其是否能自動返回，使真空滅弧室動觸頭始終自保持在閉合狀態(tài)(外部氣壓使觸頭接觸)，當(dāng)自閉力很小或不返回時，說明真空度減小。利用絕緣耐壓來檢驗(定性)。如10kV空斷路器當(dāng)絕緣水平低于42kV時，表明真空度下降，應(yīng)予以更換。
二、真空斷路器異常運行時的檢查
1、真空斷路器的真空室損壞在巡視中若發(fā)現(xiàn)真空斷路器的真空室損壞，但沒有造成接地或短路時，應(yīng)立即向調(diào)度申請將此路負(fù)荷倒出，同時打開重合閘連接片。
2、真空斷路器在使用中真空度異常
（1）真空斷路器是利用高真空的高介質(zhì)強度作絕緣和滅弧。真空斷路器滅弧性能良好，幾乎不需要檢修，壽命較長，具有頻繁操作能力，工作可靠，適宜操作高壓電動機(jī)、電容器組等戶內(nèi)式6~35kV的高壓電器。觸頭用銅鉻材料、額定電流達(dá)1000~3150A。額定開斷電流可達(dá)25~40kA，全容量開斷可大30~50次，多配用電磁或彈簧操動機(jī)構(gòu)。真空斷路器的滅弧室其真空值必須保證在1.33x10-2Pa 以上，才能可靠地運行，如低于此真空度，則不能滅弧。由于現(xiàn)場測量真空度判別是否合格有一定的困難，因此一般均以工頻耐壓試驗合格為標(biāo)準(zhǔn)。
（2）正常巡視檢查時應(yīng)注意屏蔽罩的顏色應(yīng)無異常變化，特別要注意斷路器分閘時的弧光顏色。正常情況下弧光呈微藍(lán)色，若真空度降低后變?yōu)槌燃t色，應(yīng)及時申請停用檢查，更換真空滅弧室。
（3）造成真空斷路器真空度降低的主要原因有:使用材料、氣密情況不良；金屬波紋管密封質(zhì)量不良；在調(diào)試過程中，行程超過波紋管的范圍，或超行程過大、沖擊力太大等。
（4）此外，檢查超行程減少(即檢查觸頭的磨損量)，當(dāng)磨損量累計超過規(guī)定值(4mm)時，應(yīng)更換真空滅弧室。
三、真空斷路器的常見故障及處理
1、電動合不上閘原因為鐵芯與拉桿松脫。調(diào)整鐵芯位置,卸下靜鐵芯即可調(diào)整,使之手動可以合閘,合閘終了時，掣子與滾輪間應(yīng)有1~2mm間隙。
2、合閘空合原因為掣子扣合距離太少,未過死點。將調(diào)整螺釘向外調(diào),使掣子過死點。完畢,應(yīng)將螺釘緊固,并用紅漆點封。
3、電動不能脫扣
（1）掣子扣得太多。將螺釘向里調(diào),并將螺母緊固。
（2）分閘線圈的連接線松脫。重新緊固接線。
（3）操作電壓低。調(diào)整操作電壓。
4、合閘線圈、分閘線圈燒壞原因為輔助開關(guān)接點接觸不良。可用砂紙打磨接觸點或更換輔助開關(guān)；更換分、合閘線圈。
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