開(kāi)關(guān)柜的溫升控制，為什么控制溫升，首先是絕緣件的可以承受的溫度，絕緣材料都有一定的耐熱溫度，超過(guò)這個(gè)溫度，就會(huì)變軟，無(wú)法承受短路電流的應(yīng)力，甚至無(wú)法承受導(dǎo)體重量等功能要求，因此絕緣材料的耐熱等級(jí)是衡量連續(xù)工作電流的重要指標(biāo)，絕緣材料耐熱每升高一度，電流可以提高5%，也就是說(shuō)，原來(lái)絕緣材料耐受105度時(shí)，40度環(huán)境溫度下連續(xù)運(yùn)行電流是1250A，而如果材料耐熱是150度，則電流可以達(dá)到1650A，傳導(dǎo)容量大量提高。

其次，決定連續(xù)工作電流的還有使用環(huán)境溫度，如果環(huán)境溫度很低，則按照上面的計(jì)算，即環(huán)境溫度是-5度，那同樣可以在絕緣材料耐熱等級(jí)105度不變的情況下，電流從1250A提升到1650A。

再次，即使絕緣材料耐熱等級(jí)可以達(dá)到150度，電流2000A發(fā)熱功率達(dá)2000W，開(kāi)關(guān)柜的金屬殼體熱交換能力有限，當(dāng)內(nèi)部溫度過(guò)高時(shí)必然通過(guò)輻射、對(duì)流等形式傳遞到柜體外表面，如蓋板、門(mén)板等人員可能觸及的表面溫度超過(guò)45℃時(shí)，皮膚會(huì)產(chǎn)生熱甚至燙的感覺(jué)；溫度達(dá)到47℃時(shí)，有燙傷痛感；溫度大于50℃時(shí)就會(huì)燙傷形成水皰；如果60℃接觸人體皮膚一分鐘，就會(huì)造成Ⅲ度燙傷。因此過(guò)高溫度人員無(wú)法操作開(kāi)關(guān)設(shè)備，造成人身傷害，甚至無(wú)法接近開(kāi)關(guān)設(shè)備。

開(kāi)關(guān)柜的溫升控制，首先是控制發(fā)熱，發(fā)熱功率小了，自然發(fā)熱就少，溫升就低，發(fā)熱功率=電流的平方x電阻，這里說(shuō)的電阻是工作電流流經(jīng)時(shí)的電阻，如溫度達(dá)到70度，交流電阻，那么就要將電阻由標(biāo)準(zhǔn)20度修正到70度電阻，而交流電阻與導(dǎo)體形狀息息相關(guān)，不同形狀，不同布置，交流電阻不同，因此采用合適的形狀使交流電阻降低則可以減少熱量產(chǎn)生。

其次就是散熱，如果發(fā)熱已經(jīng)控制到最好，溫升還是超標(biāo)，就需要在散熱上想辦法，傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射，傳導(dǎo)熱量由溫度高的點(diǎn)流向溫度低的點(diǎn)，而導(dǎo)體無(wú)法之間與柜體等外部溫度低的地方連接，通過(guò)空氣傳導(dǎo)效率低，通過(guò)增加絕緣傳導(dǎo)氣體可以有效降低溫升。如高壓油浸變壓器，通過(guò)油將變壓器鐵芯中巨大的發(fā)熱傳導(dǎo)到散熱器，有效的散熱。

散熱片結(jié)構(gòu)不同，散熱效率也不同，通過(guò)先進(jìn)吹壓一次成型工藝，散熱器散熱面積大幅增加，通過(guò)毛細(xì)設(shè)計(jì)，內(nèi)部回路回路效率增加，冷卻效果更加明顯。

我們大電流氣體絕緣開(kāi)關(guān)柜使用大量散熱器，散熱器僅是將柜體氣箱表面的熱量通過(guò)更多的與冷空氣接觸的伸出面散熱，散熱效率有限，散熱效率和溫度差相關(guān)，氣箱表面的溫度與氣體周邊的空氣溫度之間差值并不大，在20度左右，因此熱效率很低。

通過(guò)采用液體自循環(huán)散熱片散熱效率高，熱管原理通過(guò)氣化液化循環(huán)，實(shí)現(xiàn)高效散熱。液體散熱器貼敷在氣箱表面，由下到上布置，下部溫度由于不受到氣體高溫影響，下部溫度低，而直接貼于氣箱表面的上部溫度高，這樣上下溫差可達(dá)50度，因此熱效率大為提高，降溫效果明顯，從而將內(nèi)部熱量帶出，從而導(dǎo)體表面溫度降低，實(shí)現(xiàn)高電流高發(fā)熱下的新的熱平衡。

增加傳導(dǎo)途徑，如增加固體絕緣傳導(dǎo)，或熱管傳導(dǎo)，有條件增加通風(fēng)面積，增加對(duì)流能力; 黑色吸收熱量輻射能力強(qiáng)，雖然效果不明顯。

來(lái)源：會(huì)說(shuō)電氣